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  疾风剑豪 2015-06-17 12:30

  钢结构防火涂料施工前准备 　　按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料.　　1.待涂表面的处理：在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补.　　2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内.应将涂料摆放整齐,防止风吹雨淋、阳光暴晒,如结块变质的涂料,不得使用.　　防火涂料的施工 　　1.采用喷涂方式.　　2.涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度.每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃.基材温度为5-45℃.空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工.　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂.涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹刀修平.喷涂前应进行试喷并制作样板.通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂.喷涂时,喷枪要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌.喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留.底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后）,方可进行面层涂料的喷涂,对于明显凹凸不平处,应用抹刀进行抹平处理,以确保涂层表面均匀光洁.　　防火涂料施工中注意事项 　　1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮.　　2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用.刚施工完的涂层应防止雨水冲淋.　　3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用.　　4.涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂.　　5.不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净.　　6.喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用.　　7.施工温度：施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜.若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻.当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业.　　8.防火涂料初期强度较低,容易碰坏.因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞.　　9.施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全.特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可操作

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  zsysandman 2015-06-17 12:11

  　　施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、 纵横交错的原则进行; 依据设计和消防部门提出的防火等级标准， 确定涂层厚度和涂装道数; 每道施工厚度控制在 0.3 mm 左右为最适宜，不得超过 0.4 mm;  待防火涂料厚度达到要求且实干后必须涂刷专用 WCB-1 A 专用面漆 1 -2 道; 山东圣光化工集团有限公司 前后道涂装间隔时间控制在 24 小时。 4) 涂装用量(理论用量) 涂层厚度/mm 1 1.5 2.0 2.5 用量( kg/m2) 1.4 2.1 2.8 3.5 5) 涂装修补 为保证修补漆膜的平整度， 应在缺陷四周的漆膜 1 0-20 cm 距离内进行修补， 使漆膜有一定斜度。 修补时按原涂层施工工艺要求进行。 二，注意事项 除严格按照以上施工要求进行外， 还需对以下方面进行质量控制:  施工人员必须经过专业培训，并取得上岗证方可上岗施工; 工程应按使用量控制涂装质量; 对涂装的构件表面的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总， 汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料，干膜厚度等;

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  锁清秋X 2015-06-17 11:11

  施工工艺 1、 钢结构表面的预处理和清洁 1) 除尘: 仔细清除钢结构表面的灰尘、 附着物等杂物; 2) 除锈: 如部分构件局部生锈， 必须除锈处理至相关标准要求。 2、 防火涂料涂装 1 ) 准备工作  检验包装桶外名称、 型号和制造日期等项目， 如有异常， 请不要开盖并及时通知供方;  施工前充分搅拌涂料;  根据施工现场温度、 作业条件等， 如有必要， 可添加适量稀释剂， 调节至适当粘度以利于施工。 2) 施工环境要求  涂装工作应在天气好的时候进行， 下雨或雾气大不要. .进行涂装施工;  施工进程(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间) 应在 5-38℃之间进行;  涂装施工应控制相对湿度在 90%以下， 控制钢构件表面温度高于露点温度;  当钢构件表面有结露时不能作业;  如采用无气喷涂施工， 风力超过 5 级时不宜. .进行。 3) 涂装施工  可采用喷涂、 辊涂、 刷涂等涂装方法进行;  施工应自上而下、 从左到右、 先里后外、 先难后易、 纵横交错的原则进行;  依据设计和消防部门提出的防火等级标准， 确定涂层厚度和涂装道数;  每道施工厚度控制在 0.3 mm 左右为最适宜， 不得超过 0.4 mm;  待防火涂料厚度达到要求且实干后必须涂刷专用 WCB-1 A 专用面漆 1 -2 道; 山东圣光化工集团有限公司  前后道涂装间隔时间控制在 24 小时。 4) 涂装用量(理论用量) 涂层厚度/mm 1 1.5 2.0 2.5 用量( kg/m2) 1.4 2.1 2.8 3.5 5) 涂装修补  为保证修补漆膜的平整度， 应在缺陷四周的漆膜 1 0-20 cm 距离内进行修补， 使漆膜有一定斜度。  修补时按原涂层施工工艺要求进行。 二、 注意事项 除严格按照以上施工要求进行外， 还需对以下方面进行质量控制:  施工人员必须经过专业培训， 并取得上岗证方可上岗施工;  工程应按使用量控制涂装质量;  对涂装的构件表面的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总， 汇总内容为工作环境温度、 表面清洁度、 各层涂刷遍数、 涂料种类、 配料、 干膜厚度等;  涂装表面质量应均匀细致; 无明显色差; 无流挂、 失光、 起皱、 针孔、 气孔、 返锈、裂纹、 脱落、 脏物粘附、 漏涂等缺陷; 附着力好; 三、 注意事项  开桶后如发现有结皮现象， 可将漆皮全部取出， 搅拌均匀后使用;  由于各成分比重的不同， 有时会出现沉淀现象， 所以在使用前， 必须用搅拌机搅拌均 匀后才可使用。

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  退后84 2015-06-17 11:00

  钢结构防火涂料施工及注意事项：
  1. 钢结构防火涂料施工
  1.1 钢结构防火涂料施工应在钢结构安装工程检验批和钢结构防腐涂料涂装检验批的施工质量验收合格后 进行。
  1.2 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工方案并按照生产厂家的施工工艺要求 进行施工。
  1.3 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时， 施工环境温度宜在 5 ～ 45 ℃ 之间，相对湿度不应大于 90% ，且空气应流通。当风速大于 5 m/s 、 雨天或构件表面有结露时，不宜施工。
  1.4 钢结构构件在进行防火涂料涂装前应将构件表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干 净，严禁在潮湿的表面进行涂装作业。
  1.5 对于可能被封堵或遮挡的构件和部位，必须在其被封堵或遮挡前进行涂装。应及时对被封堵或遮挡的 部位和构件做好隐蔽工程的施工验收和中间验收纪录。
  1.6 在对钢构件进行涂装施工过程中，应对其它构件采取保护措施避免污染。
  1.7 不同种类的钢结构防火涂料的涂层厚度应符合以下原则：
  1 钢结构防火涂料的涂层厚度必须根据其耐火极限的检测数据确定，严禁进行厚度换算

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  Standby凡 2015-06-17 10:25

  1，表面除锈防锈处理，除灰尘。无防锈的钢表面除锈等级不得低于St2.
  2，.薄型放火涂料每次喷涂不超过2.5mm，超薄型的不超过0.5mm，厚型的控制在5到10mm，涂层总厚度应达到放火产品规定的厚度。
  3，易振动和撞击的部件，室外钢结构幅面较大或涂层厚度超过35mm，应采取加同措施。
  4，施工环境温度在5到38摄氏度之间，湿度不能超过90%，构件表面有水不能喷涂放火材料，每道工序干燥固化了才能进行下一层涂层。

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