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  臆 2016-10-09 15:11

  薄膜开关生产周期正常在7个工作日—10工作日，以开关的复杂程度来定！常见的薄膜开关可以加急生产！
  
  薄膜开关板制作生产流程：印刷电路板—内层线路—压合—钻孔—镀通孔（一次铜）—外层线路（二次铜）—防焊绿漆—文字印刷—接点加工—成型切割—终检包装。
  
  印刷电路板
  　在薄膜开关装配中，印刷电路板（Printed Circuit Boards）是个关键零件。它搭载其他的电子零件并连通电路，以提供一个安稳的电路工作环境。如以其上电路配置的情形可概分为三类：
  
  单面板：将提供零件连接的金属线路布置于绝缘的基板材料上，该基板同时也是安装零件的支撑载具。
  
  双面板：当单面的电路不足以提供电子零件连接需求时，便可将电路布置于基板的两面，并在板上布建通孔电路以连通板面两侧电路。
  
  多层板：在较复杂的应用需求时，电路可以被布置成多层的结构并压合在一起，并在层间布建通孔电路连通各层电路。
  希望能对您有所帮助。

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  倒叙_7629 2016-10-09 11:23

  薄膜开关的制作主要经过以下几个步骤：
  1.薄膜开关材料的图形切割，可采用奥华激光研发生产的全自动薄膜开关切割机。
  2.人工贴金属片
  3.丝印，采用专业丝印机器
  4.电阻箱调试去静电，采用可调式电阻箱

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  可惜没如果 2016-10-08 23:42

  　　制作普通薄膜开关流程如下：
  
  　　1. 将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。
  
  　　2. 电路烤好以后简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象，发现问题及时纠正。
  
  　　3. 贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处。
  
  　　4. 划尾线：用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处。
  
  　　5. 制作夹层：找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后， 将其敲下，敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。
  
  　　6. 组装线路：先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上，贴时要把银浆点放在夹层孔中间(注意应该尽量掌握方法少贴气泡)然后再贴上线路。
  
  　　7. 贴背胶：将已经敲好的背胶贴在下电路上。
  
  　　8. 贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上。
  
  　　9. 冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上，4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上，用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。
  
  　　10. 贴面板：将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。
  
  　　11. 尾线处理：将尾线剪平，不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET，需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。
  
  　　12. 成型：面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后，成型。量产时模具成型。
  
  　　13. 检测：首先目检，看外型是否有偏差，丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。

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