亚克力灯箱制作工艺是什么?

王睿 | 被浏览 5年以前 |

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    • 牛逼123 2017-11-22 17:34

      亚克力灯箱制作流程:
      (1) 制作模具、常用模具都是木模,用本公司生产模版锯一次制作完成,还可用手提往复据制作模具。
      (2) 对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整。
      (3) 模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定。
      (4) 压克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。
      (5) 压克力板材加热变达到软需要的温度后,放在(I型、Ⅱ型)吸塑平台上吸压成型。
      (6) 成型后的半成品压克力面板,由铣边机铣掉多余边角。
      (7) 亚克力面板与亚克力字拼接。

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    • 倒叙_7629 2017-11-22 09:58

      制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

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    • wuseer 2017-11-21 21:19

      亚克力灯箱制作工艺流程
      第一是选材。目前国内见到的亚克力标牌制作设计板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在25-30元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。
      第二是模具制作。亚克力标牌设计面板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加工应该说是其中最主要的技术。
      第三是后期制作。前面讲过,现在亚克力标牌设计吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。
      第四是画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力标牌制作设计板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。

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