卫生级离心泵在食品、饮料、制药、化妆品等对卫生要求高的行业中应用广泛，选择时需了解其性能、材质、设计等多方面因素，以确保满足生产工艺需求并符合卫生标准。以下是具体需要了解的要点：
一、性能参数匹配
1.流量与扬程
流量：根据生产线的需求确定所需流量，确保泵能够提供足够的输送能力。
扬程：考虑输送介质的高度差和管道阻力，选择合适的扬程。扬程不足可能导致介质无法输送到特定位置，扬程过高则会造成能源浪费。
2.功率与效率
功率：根据流量和扬程选择合适的电机功率，确保泵能够稳定运行。功率过大可能导致能耗增加，功率过小则可能无法满足生产需求。
效率：选择效率高的泵可以降低能耗，减少运行成本。在长期运行中能够节省能源费用。
3.转速与噪音
转速：根据介质特性和生产需求选择合适的转速。高速泵可能提供更高的流量，但也可能增加磨损和噪音。
噪音：在需要安静环境的场所(如制药车间)，应选择低噪音的泵，以减少对工作环境和操作人员的影响。
二、
卫生级离心泵的设计与结构特点
1.可拆卸与清洗
快开式设计：泵体应采用快开式设计，便于快速拆卸和清洗。
清洗便捷性：泵的结构应便于清洗，无难以触及的角落和缝隙。清洗时可以使用CIP(就地清洗)系统，提高清洗效率。
2.叶轮设计
叶轮类型：根据介质特性和生产需求选择合适的叶轮类型，如开式叶轮、半开式叶轮或闭式叶轮。开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的介质，闭式叶轮则适用于输送清洁介质。
叶轮平衡：叶轮应进行动平衡试验，确保运行平稳，减少振动和噪音。
3.轴封设计
机械密封：采用机械密封可以防止介质泄漏，提高泵的可靠性和卫生性能。机械密封应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，并定期进行维护和更换。
密封液系统：对于某些特殊介质，可能需要配备密封液系统，以提供额外的密封保护和冷却作用。
