玻璃隔断施工工艺

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    • 玻璃隔断墙施工工艺是什么?
    • clown_3715 回答:第一步,观察施工环境到现在勘察施工环境是首要必须的,勘察施工环境主要目的是断定场地具不具备安装条件,记录楼顶的梁柱位置,空调管道系统的位置等等来定制最终的施工方案。施工最适合的时间就是场地还没有任何装修之前进行。 第二步,测量、定位根据施工图,在室内地面放出活动隔断的位置控制线,并将隔断墙位置线引至侧墙及顶板。弹线时应弹出固定件的安装位置线。轨道的安装高度必须与安装天花的施工队商量好,否则会造成很大的麻烦。 第三步,钢结构及轨道固定件安装钢结构是连接楼顶与轨道的承重结构,钢结构涉及到整个活动隔断系统的安全性,所以决不能掉以轻心。根据施工图在楼顶打拉爆螺丝,然后把角铁焊接固定。
    • 隔断墙施工工艺 玻璃隔断墙 玻璃隔断施工工艺 6年以前
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    • 玻璃隔断施工工艺流程有哪些
    • -丶- 回答:一、工艺流程 现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。 二、操作工艺 1.依据施工图纸放线 2.框架系统安装 ⑴地龙骨安装 依据图纸及实地放线位置,将门及转角之位置预留,地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上(须用电钻钻孔,埋入塑料塞,以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm,需先在两端约100mm处固定。 ⑵天龙骨安装 以水平仪扫描地龙骨,将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方,然后用50mm自攻钉固定,固定点间隙约600mm. ⑶竖龙骨安装 依施工图示结合实地测量,从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸,减15mm-20mm为竖龙骨实际切割尺寸。 将竖龙骨两端插入直角连接件,放入地龙骨槽内,搭接至天龙骨,将天、地龙骨与连接件用顶丝固定,竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm,如天龙骨不通顶固定,竖龙骨切割尺寸应一致。与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。 ⑷横龙骨安装 用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。将横龙骨两端插入直角连接件,放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。用顶丝固定。 ⑸水平龙骨安装 隔墙为实体,墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨,用于支撑两侧面板,加强墙体的稳固性。分段墙体超过1200mm也应加装纵向水平龙骨,用于支撑横龙骨,以保持水平。    ⑹单层墙体龙骨安装。
    • 玻璃隔断施工工艺 工程施工工艺流程 烤漆工艺流程 6年以前
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    • 成品玻璃隔断施工工艺是怎样的?
    • Hzl_8542 回答:具体如下:一、工艺流程 现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。 二、操作工艺 1.   依据施工图纸放线 2.   框架系统安装 ⑴   地龙骨安装 依据图纸及实地放线位置,将门及转角之位置预留,地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上(须用电钻钻孔,埋入塑料塞,以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm,需先在两端约100mm处固定。 ⑵   天龙骨安装 以水平仪扫描地龙骨,将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方,然后用50mm自攻钉固定,固定点间隙约600mm. ⑶   竖龙骨安装 依施工图示结合实地测量,从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸,减15mm-20   mm为竖龙骨实际切割尺寸。 将竖龙骨两端插入直角连接件,放入地龙骨槽内,搭接至天龙骨,将天、地龙骨与连接件用顶丝固定,竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm,如天龙骨不通顶固定,竖龙骨切割尺寸应一致。与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。 ⑷   横龙骨安装 用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。将横龙骨两端插入直角连接件,放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。用顶丝固定。 ⑸   水平龙骨安装 隔墙为实体,墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨,用于支撑两侧面板,加强墙体的稳固性。分段墙体超过1200mm也应加装纵向水平龙骨,用于支撑横龙骨,以保持水平。   ⑹   单层墙体龙骨安装。
    • 玻璃隔断施工工艺 玻璃隔断的做法 玻璃隔断品牌 7年以前
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    • 玻璃隔断安装施工工艺是怎样的?
    • prettygirl 回答:1、施工工艺 墙位放线一铝合金型材画线、下料~组装、固定框架一安装玻璃一清洁。 2、工艺说明 (1)姗位放线。根据设计图.在室内楼地面上弹出隔墙位里的中心线和边线,并引侧至两侧结构墙面和楼底板面。标出竖框间隔和固定点位置。 铝合金型材画线、下料:画线时,先到现场核实尺寸,如施工图所标尺寸和实际尺寸误差不大于5,则可按施工图画线.反之则应按实际尺寸画线;下料时,根据型材的画线,用铝合金型材切割机进行切割,切割口应光滑、平整。 组装、固定框架:组装时,应根据设计图和隔墙中心线.复查框架安装的位置线。组装框架应按照设计要求进行预拼装,隔堵框横向组合及竖向组合应采用套插。组装框架的拼幢料如需加强时,其加固型材应进行防腐处理,连接部位应采用镀锌螺钉;固定框架时.组合框架的立柱上、下端应嵌入框顶和框底的基体内25mm以上,转角处的立柱嵌固长度应在61.二以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紫固件离墙(或梁、柱)边缘不得少于50mm,且应钳开墙体缝隙,以免紧固失效。 (2)安装玻璃:按照铝合金型材骨架框格裁割玻璃.玻璃不能直接嵌入金属下框的凹槽内,应先垫抓丁橡胶垫块(垫块宽度不能超过玻璐厚度,长度根据玻璃自更决定,因此裁荆尺寸应考虑其垫块的厚度.然后将玻瑞安装在框格凹槽内;玻璃装入后,凹梢两侧要嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动,然后在上面注一道硅酮密封胶.密封胶要均匀、饱满,注入深度约5mm,并随手用棉布将余胶抹干净。 (3)清洁:清沽时,用两块抹布,且抹布只能一次性使用。第一次清洁,用丁酮擦,第二次用干净的布擦。 3、施工注意事项 (1)墙位放线应清晰、准确。隔堵基层应平格牢固。 (2)骨架的安装应符合设计和产品组合的要求。 (3)压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。 (4)安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查,如不牢固应进行加固。 (5)玻瑞分隔培的边缘不得与硬质材料直接接触.玻璃边缘与槽底空隙应不小于5m。玻瑞可以嵌入墙体,井保证地面和顶部的槽口深度;当玻璃厚度为5~6mm时,深度为8mm:当玻璃厚度为8~12mm时,深度为10mm。玻瑞与槽口的前后空隙;当玻璃厚为5-6mm时,空陈为2. 5mm;当玻璃厚8一12mm时.空隙为3mn。这些缝隙用弹性密封胶或橡胶条填嵌。 (6)使用钢化玻璃和夹层玻璃等安全玻瑞为好.钢化玻瑞厚不小于5mm,夹层玻璃厚不小于6. 38mm。对于无框玻璃隔墙,应使用厚度不小于10m,的钢化玻璃。 (7)玻瑞安装的其他施工要点同门窗工程的有关规定。
    • 玻璃隔断施工工艺 玻璃隔断安装 玻璃隔断安装方法 7年以前
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    • 室内玻璃隔断施工工艺谁知道?
    • 荣耀vvv 回答:室内玻璃隔断施工工艺 1、施工前先准备所需要的材料,一般需要:玻璃砖、水泥、砂子、掺和料(石膏粉、胶粘剂等)、钢筋、丝毡、槽钢、金属型材框等 2、把白水泥、细砂、建筑胶水、水   按照   10:10:0.3:3比例拌匀成砂浆。 3、安装“ ”型或“T”型定位支架。 4、用砂浆砌玻璃砖。自下而上,逐层叠加。 5、砌完后,去除定位支架上多余的板块。 6、用腻刀勾缝,并去除多余的砂浆。 7、及时用潮湿的抹布擦去玻璃砖上的砂浆。
    • 玻璃隔断施工工艺 玻璃隔断品牌 浴室玻璃隔断 7年以前
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    • 玻璃隔断墙施工工艺和规范?
    • 梦见了什么 回答:玻璃隔断工程施工工艺:第一节 材料要求 27.1.1 材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准。 1 玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用; 采光天棚玻璃,如设计无要求时,宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2 油腻子:可直接在市场买到成品,也可参照下列配合比自行配制: 大白粉(碳酸钙) 100 混合油 13~14 其中混合油配合比: 三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松 香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查: (1) 外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。 (2) 硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化; (3) 延展度:55~66mm; (4) 冻融:-30℃每次6小时,反复5次不裂、不脱框; 440 (5) 耐热:60℃每次6小时,反复5次不流、不淌、不起泡; (6) 粘结力:不小于0.05MPa。 27.1.2 其他材料:红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 第二节 主要机具 27.2.1 工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺( 3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 第三节 作业条件 27.3.1 玻璃应在内外门窗石金安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。 27.3.2 钢门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。 27.3.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。 27.3.4 由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。 第四节 操作工艺 441 27.4.1 工艺流程: 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰,净边 27.4.2 将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。 27.4.3 一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。 27.4.4 玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。 27.4.5 玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。 27.4.6 钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。 27.4.7 安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 27.4.8 如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 27.4.9 玻璃砖的安装应符合下列规定: 1 安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。 442 2 玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 27.4.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。 27.4.11安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 27.4.12安装玻璃隔断时,隔断上柜的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。 27.4.13死扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。 27.4.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。 27.4.15铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。 27.4.16玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。 27.4.17冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。 第五节 质量标准 443 27.5.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 第六节 成品保护 27.6.1 凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,风天更应注意,以减少玻璃的损坏。 27.6.2 门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。 27.6.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在栋号交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善的保护措施,防止损伤玻璃而造成损失。 27.6.4 玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 第七节 应注意的质量问题 27.7.1 底油灰铺垫不严:用平指敲弹玻璃时有响声,如固定扇底油灰不严,则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时,认真操作并仔细检查。 27.7.2 油灰棱角不整齐,油灰表面凹凸不平:最后收刮油灰时平要稳,到角部要刮出八字角,不可一次刮下。 27.7.3 表面观感差:油灰表面不光,有麻面、皱皮现象,防止此种现象就要认真操作,油灰的质量应保证,温度要适宜,不干、不软。 27.7.4 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观;污染的斑痕要及时擦净;如钢丝卡子露头过长,应事先剪断。
    • 隔断墙施工工艺 玻璃隔断墙 玻璃隔断施工工艺 7年以前
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    • 玻璃隔断墙施工工艺是什么?
    • 家和往事兴 回答:答,1.施工准备 1.1技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2材料要求 (1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨(60mmXl20mm)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 (2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。 (3)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22mm等,长宽根据工程设计要求确定。 (4)质量要求:见表3.2.3.2—1~5。 1.3主要机具(1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。(2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 1.4作业条件(1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。(3)木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。 2.关键质量要点 2.1材料的关键要求按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。 2.3质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。(2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 2.4职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—88。(2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62--2002。(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 2.5环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。 3.施工工艺 3.1工艺流程弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条 3.2施工工艺要点: (1)弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。 (2)安装大龙骨1)天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用∮8~∮12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600-800mm。安装前作好防腐处理。2)沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用∮8一∮12膨胀螺栓或3—5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800一1000mm。安装前作好防腐处理。 (3)主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,4寸的铁钉固定,用龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。 (4)小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。 (5)安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。 (6)打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 (7)安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用lOmm×12mm木压条、lOmm×lOmm的铝压条或lOmmX20mm不锈钢压条。 4.质量标准 4.1主控项目 (1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。 (2)木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。 (3)压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。 (4)木龙骨的含水率必须小于8%。 4.2一般项目 (1)木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤。 (2)玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致。 (3)压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密。 5.成品保护 (1)木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线;木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。 (2)施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 (3)木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。 (4)其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。 6.安全环保措施 (1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 (2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。 (3)工人操作应戴安全帽,注意防火。 (4)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。 (5)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。 (6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 (7)遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。 (8)现场保护良好通风。 7.质量记录 (1)材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 (2)工程验收应有质量验评资料。
    • 隔断墙施工工艺 玻璃隔断墙 玻璃隔断施工工艺 7年以前
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    • 无框玻璃隔断施工工艺是什么?
    • 爱在昨天_5352 回答:1. 施工准备 1) 材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2) 主要机具 机具:电锤 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2. 工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。 1) 测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中 心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位臵线; 2) 预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部 件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 3) 玻璃块安装定位:钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先 将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶; 4) 注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处, 然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位臵,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。
    • 玻璃隔断施工工艺 玻璃隔断品牌 浴室玻璃隔断 4年以前
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    • 成品钢化玻璃隔断施工工艺如何?
    • ABCDEFG_0589 回答:一、安装方法: 把原来的墙砸掉后首先把顶上和地下用水泥挨着墙角线做平。然后用铝型材带槽那种按照墙的尺寸下料用膨胀螺丝固定,接着就是放玻璃,最后用防水型玻璃胶把有缝隙和接头的地方全部涂满,以防水。 二、注意事项: 1.先铺地砖和墙砖,然后按实际尺寸定做卫生间隔断。要注意墙面上下可能有误差,按实际尺寸定做玻璃门才好安装和使用。 2.铺地砖前要装下水管道,安装地漏。 3.有门框可以挡水,如果没有门框还要专门安装门槛石,通常高出地面1.5厘米~2厘米,否则淋浴水从门下流出就不能达到干湿分区的目的。 4.千万不要用下滑道,因为滑道里面积水和灰尘很难清理,时间长了会发臭。
    • 玻璃隔断施工工艺 钢化玻璃隔断 钢化玻璃隔断价格 6年以前
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    • 钢化玻璃隔断施工工艺是怎样的
    • 她说918 回答:1、测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装定位:10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶。 4、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶; 5、边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。 6、清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生。 网上查询,仅供参考
    • 玻璃隔断施工工艺 钢化玻璃隔断 钢化玻璃隔断价格 7年以前
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    • 玻璃隔断施工工艺是什么?
    • 有烟无火80 回答:1)根据需砌筑玻璃砖隔墙的面积和形状计算玻璃砖的数量和排列次序。两玻璃砖对砌砖缝的间距为5—10mm。 2)根据玻璃砖的排列做出基础底角,底角通常厚度为40mm或70mm,即略小于玻璃砖的厚度。 3)将与玻璃砖相接搜索的建筑墙面的侧边整修平整垂直。 4)如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中,则应先将框架固定好。 5)作好防水层及保护层,用素混凝土或垫木找平并控制好标高。 6)在玻璃砖墙四周弹好墙身线,在墙下面弹撂底砖线,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15—20m为宜。
    • 玻璃隔断施工工艺 玻璃隔断品牌 浴室玻璃隔断 8年以前
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    • 铝合金玻璃隔断施工工艺是什么?
    • 倒叙_7629 回答:1.一般从隔墙框架的一端开始安装,先将靠墙的竖向型材与角铝固定,再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。角铝件安装方法是:先在角铝件上打出两个孔,孔径按设计要求确定,设计无要求时,按选用的铆钉孔径确定,一般不得小于3mm。孔核心距角铝件边缘10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与横向型材相同)放在竖向型材划线位置,将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内,握稳小截型材,固定位置准确后,用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用自攻螺钉或拉铆钉将角铝件固定在竖向型材上。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。 2.当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材与边框焊接。型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。 3.当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4(或根据设计要求)。要求上框的底面与吊顶标高应保持平齐。
    • 玻璃隔断施工工艺 铝合金玻璃隔断 玻璃隔断品牌 5年以前
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    • 办公室玻璃隔断施工工艺如何
    • Hzl_8542 回答:1、施工前先准备所需要的材料,一般需要:玻璃砖、水泥、砂子、掺和料(石膏粉、胶粘剂等)、钢筋、丝毡、槽钢、金属型材框等 2、把白水泥、细砂、建筑胶水、水         按照         10:10:0.3:3比例拌匀成砂浆。 3、安装“ ”型或“T”型定位支架。 4、用砂浆砌玻璃砖。自下而上,逐层叠加。 5、砌完后,去除定位支架上多余的板块。 6、用腻刀勾缝,并去除多余的砂浆。 7、及时用潮湿的抹布擦去玻璃砖上的砂浆。
    • 办公室玻璃隔断价格 玻璃隔断施工工艺 办公室玻璃隔断墙 7年以前
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    • 镜面玻璃隔断的施工工艺如何
    • kitty1235 回答:1、施工工艺 墙位放线一铝合金型材画线、下料~组装、固定框架一安装玻璃一清洁。 2、施工注意事项 (1)墙位放线应清晰、准确。隔堵基层应平格牢固。 (2)骨架的安装应符合设计和产品组合的要求。 (3)压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。 (4)安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查,如不牢固应进行加固。 (5)玻瑞分隔培的边缘不得与硬质材料直接接触.玻璃边缘与槽底空隙应不小于5m。玻瑞可以嵌入墙体,井保证地面和顶部的槽口深度;当玻璃厚度为5~6mm时,深度为8mm:当玻璃厚度为8~12mm时,深度为10mm。玻瑞与槽口的前后空隙;当玻璃厚为5-6mm时,空陈为2. 5mm;当玻璃厚8一12mm时.空隙为3mn。这些缝隙用弹性密封胶或橡胶条填嵌。 (6)使用钢化玻璃和夹层玻璃等安全玻瑞为好.钢化玻瑞厚不小于5mm,夹层玻璃厚不小于6. 38mm。对于无框玻璃隔墙,应使用厚度不小于10m,的钢化玻璃。 (7)玻瑞安装的其他施工要点同门窗工程的有关规定。
    • 玻璃隔断施工工艺 玻璃隔断的做法 玻璃隔断品牌 7年以前
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    • 求份玻璃隔断墙施工工艺
    • 最亮的小太阳 回答:玻璃隔断施工工艺流程:定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护。 玻璃隔断施工工艺的操作要点:出放样图:玻璃隔断安装后,要出放样图,放样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,并依据放样图初步确定玻璃加工地、墙面弹线。 钻孔固定:采用M8×60膨胀螺栓、固定,用12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 安装基层夹槽框架:施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。
    • 隔断墙施工工艺 玻璃隔断墙 玻璃隔断施工工艺 7年以前
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